“氧化鎂”這種材料大家都不陌生，它是一種相當(dāng)常見(jiàn)的堿性氧化物，是生產(chǎn)氫氧化鎂和金屬鎂的主要原料。但隨著產(chǎn)業(yè)化升級(jí)及高新技術(shù)功能材料市場(chǎng)的需求和發(fā)展，精細(xì)氧化鎂產(chǎn)品，尤其是納米氧化鎂開(kāi)始得到各產(chǎn)業(yè)的重視。

可應(yīng)用精細(xì)氧化鎂的領(lǐng)域有很多，由于氧化鎂的熔點(diǎn)高達(dá)2800℃，具有一些特殊優(yōu)異的性能，因此在先進(jìn)陶瓷領(lǐng)域內(nèi)也相當(dāng)吃香。具體的應(yīng)用上，可分為直接燒結(jié)成陶瓷及作為其他陶瓷的燒結(jié)助劑使用兩種方式。臺(tái)前鎂制品

①直接燒結(jié)成陶瓷

納米氧化鎂是一種良好的陶瓷原料，由于它耐熱性好且本身對(duì)堿性金屬溶液有較強(qiáng)的抗侵蝕能力（與鎂、鎳、鈾、鋁、鉬等不起作用），因此決定了氧化鎂陶瓷的應(yīng)用往往總是與高溫環(huán)境有關(guān)。

制備方面，由于氧化鎂晶格中離子堆積密度緊密，離子排列對(duì)稱性高，晶格缺陷少，難以燒結(jié)。因此為了促進(jìn)燒結(jié)以及能使晶粒稍微長(zhǎng)大些，同時(shí)為了減少制備的水化傾向，可加入一些添加劑，如TiO2、Al2O3、V2O3等。如果要求具有高純度的MgO陶瓷，就不能采用加入添加劑的方法來(lái)促進(jìn)燒結(jié)和晶粒長(zhǎng)大，而是采用活化燒結(jié)的方法，即將Mg(OH)2在適當(dāng)溫度下煅燒，得到具有很多晶格缺陷的活性MgO，用以制造燒結(jié)氧化鎂陶瓷。

應(yīng)用方面，氧化鎂陶瓷可用作冶煉金屬的坩堝，在原子能工業(yè)中也適于冶煉高純度的鈾和釷；還可用作熱電偶保護(hù)套管。利用它能使電磁波通過(guò)的性質(zhì)，作雷達(dá)罩及紅外輻射的投射窗口材料等、冶煉金屬、合金，如鎳合金、放射性金屬鈾、釷合金、鐵及其合金等的坩堝。壓電、超導(dǎo)材料等的原料，并且無(wú)污染、耐鉛腐蝕等；亦可做陶瓷燒結(jié)載體，特別是β-Al2O3等高溫下有腐蝕性、揮發(fā)性物質(zhì)的陶瓷產(chǎn)品的燒結(jié)保護(hù)。

②用作其他陶瓷的燒結(jié)助劑

在其他陶瓷的制備過(guò)程中加入納米氧化鎂，可以降低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，降低燒結(jié)溫度，改善陶瓷的光學(xué)、力學(xué)等性能，從而獲得高質(zhì)量的陶瓷材料。

比如說(shuō)，氮化硅陶瓷因有著優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、抗熱震性和化學(xué)穩(wěn)定性而成為最有應(yīng)用前景的高溫結(jié)構(gòu)材料之一，但它的強(qiáng)共價(jià)鍵和低擴(kuò)散系數(shù)使其很難燒結(jié)致密化。但若加入氧化鎂等金屬氧化物等，在燒結(jié)過(guò)程中可與氮化硅粉末表面的二氧化硅反應(yīng)生成硅酸鹽液相從而可有效地促進(jìn)氮化硅陶瓷的燒結(jié)。目前一般會(huì)采用MgO-Y2O3復(fù)合燒結(jié)助劑實(shí)現(xiàn)氮化硅陶瓷的常壓燒結(jié)。